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超聲波在氣蝕處理方面的應用

       摘要：在抗磨（耐磨）材料的研究過程中，都需要對材料的抗磨性能做測量、比較和評價。例如潤滑油的研發(fā)、葉輪材料的選擇以及離心泵的設計等等。 在這個過程中，利用超聲波做材料氣蝕性試驗，是一個*的行之有效的方法。超聲波氣蝕系統(tǒng)是通過大功率超聲波作用于樣品，模擬樣品與液體接觸面的氣蝕現(xiàn)象，進而可對材料的抗氣蝕性進行分析，具有功率大，投資少、安裝簡易、實驗效果穩(wěn)定等特點。大功率振動式超聲波氣蝕系統(tǒng)主要由三大部分組成。分別是超聲波振動系統(tǒng)，恒溫油浴容器系統(tǒng)和機架升降系統(tǒng)。

超聲波振動系統(tǒng)是整套設備最核心的部分，設計復雜，主要為系統(tǒng)提供大功率超聲振動，使振幅和頻率達到標準要求。恒溫油浴容器系統(tǒng)主要是為樣品提供一個恒溫的液體環(huán)境，以保證樣品測試的準確度（溫度變化直接影響氣蝕率）。機架升降系統(tǒng)用于固定和調節(jié)整套系統(tǒng)，并設計了隔聲功能。

項目簡介

本試驗方法將使沉浸在液體里高頻振動的樣品表面產(chǎn)生氣蝕損 傷。在液體里樣品的振動將導致氣泡的產(chǎn)生和破裂，而這種氣泡的潰裂將對樣品表面產(chǎn)生破壞和沖蝕（材料損失）。盡管本試驗方法在流動系統(tǒng)或水壓機里氣泡產(chǎn)生的機制不同，但對材料的破壞機制基本相同。因此，本標準提供了一個小規(guī)模的、相對簡單且易于控制的試驗方法，以用來比較不同材料的抗氣蝕性能，詳細研究給定材料固有的抗氣蝕性能和其過程，或在不同試驗條件下研究不同的試驗變量對材料產(chǎn)生損傷的影響。試驗方法規(guī)定了包括樣品的直徑、振幅和頻率在內的標準試驗條件，以及試驗液體和其容器。如果有合理的文獻依據(jù)， 本標準允許對一些試驗條件有過偏差，以適用特殊目的的試驗。